Peti sejuk lama jenama Singer..

Assalamualaikum dan salam sejahtera..

Membaiki peti sejuk lama satu pintu, jenama singer ini sangat mencabar juga. Walaupun sudah lama, tetapi getah pintunya masih dalam keadaan elok, keseluruhan badannya hampir tidak ada yang berkarat, kemasan bahagian dalam pun masih dalam keadaan baik. Cuma masalah dia ialah tidak sejuk, walaupun pemampatnya berfungsi dan lampu 'interior'nya menyala.

Peti sejuk ini pada asalnya menggunakan bahan pendingin dari jenis R12. Oleh kerana pada masa sekarang kita disarankan menukar R12 ke R134a kerana faktor 'safety ozone'. Jadi kita perlu menukar bahan pendingin dan juga minyak pemampatnya.

Minyak dari pemampat peti sejuk ini setelah ia dikeluarkan. Agak mengejutkan saya kerana warnanya begitu 'hitam' dan kuantitinya sudah berkurang.

Minyak ini akan diganti dengan minyak yang baru yang sesuai untuk bahan pendingin R134a seperti di gambar ini.

Minyak yang baru ini akan dimasukkan ke dalam pemampat melalui saluran di atas pemampat.

Kemudian, kita buat 'flushing' pada peti sejuk ini yang bertujuan untuk menyingkirkan minyak yang terperangkap, kekotoran dan kesumbatan yang akan mengganggu operasi sistem.

Selepas kerja-kerja menukar minyak pemampat, menukar 'strainer' dan 'flushing' sistem, kita sambungkan semula paip saluran 'suction' dan 'discharge' kepada pemampat. Setelah itu, unit akan divakum dan dimasukkan bahan pendingin jenis R134a seterusnya melakukan proses menguji kebocoran.

Apa yang mengejutkan saya ialah unit ini masih menunjukkan tanda-tanda bocor walaupun setelah diperiksa keseluruhannya. Oleh itu, saya terpaksa merujuk kepada rakan yang lebih pakar untuk mencari dan mengesan kedudukan tempat yang bocor itu. Akhirnya setelah dicari, tempat yang bocor itu berada di belakang peti sejuk dan ianya terpaksa dicungkil dengan playar untuk mendapatkan paip yang bocor itu.
Setelah itu, kerja-kerja menampal pun dilakukan. Ianya sangat merumitkan..huhuhu..

 

Akhirnya unit ini sekali lagi divakum dan di'charging' sebelum diuji prestasinya selama beberapa hari.

Alhamdulillah.. setelah hampir seminggu diuji, ianya berada dalam keadaan yang baik, sejuk dan dapat menghasilkan ais seperti biasa.

Terima kasih kepada rakan saya, Peter yang juga bekas anak murid saya dulu, yang banyak membantu saya dalam kerja-kerja HVAC ini. Hanya Allah yang dapat membalas jasa baik beliau..


Sekian, setakat ini dulu untuk kali ini.




 Subhanallah..
Alhamdulillah..
AllahuAkbar..

2013..

Peti sejuk yang bocor pada penyejat @ 'cooling coil' nya.

Assalamu'alaikum dan salam sejahtera..

Ramai yang bertanya saya tentang peti ais mereka yang bocor akibat terkena pisau atau skrudriver. Kebiasaannya apabila peti ais satu pintu sudah menebal aisnya (frost), maka kita terpaksa menekan butang defrost untuk mencairkan ais tersebut. Berbanding dengan peti ais dua pintu, ia mempunyai defrost timer yang akan menjalankan proses defrost secara automatik.

Jadi ramai di antara kita memilih untuk memecahkan ais yang menebal dan mengeras dengan menggunakan benda yang tajam. Akibatnya, hujung benda yang tajam itu amat berisiko untuk menerobos dinding penyejat yang amat sensitif itu. Gambar ini menunjukkan contohnya, di mana tuannya telah menggunakan skrudriver. Nampak tak kesan kemek akibat tusukan srudriver itu?

 - Kelihatan sedikit minyak yang telah keluar dari tempat yang berlubang..

- Tempat yang bocor telah ditanda bulat.















Kemudian tempat yang bocor ini akan dibuat tampalan. Ada yang menggunakan gam khas, ada yang menggunakan rod aluminium dan ada yang menggunakan rod "heat seal stick". Kadang2 proses menampal ini berisiko untuk menjadi tersumbat pada lubang yang bocor tadi. Jadi tindakan berhati2 amat dititik beratkan.

Setelah ditampal, ia kemudian dikemaskan lagi dengan menyembur @ mengecat semula tempat yang telah ditampal tadi dengan cat putih. Akhirnya ia akan menjadi seperti ini,

Selepas ini, peti ais ini akan ditukar minyak pemampat atau ditambah sedikit minyak pemampat, di'flushing', ditukar strainer, divakum dan di'charging' mengikut prosedur yang betul.



Sekian untuk kali ini,

Subhanallah..
Alhamdulillah..
Allahu Akbar..

Mesin basuh Toshiba 9.0kg, wayarnya kena gigit tikus.

Assalamua'laikum dan salam sejahtera..

Ketiadaan mesin basuh untuk mencuci pakaian atau pun mesin basuh yang rosak, sememangnya amat merunsingkan suri rumah lebih-lebih lagi bagi yang bekerja dan yang mempunyai ramai anak. Kesibukan masa untuk bekerja dan mengurus anak-anak dan suami akan menyebabkan pakaian yang banyak itu dihantar ke kedai dobi untuk dicuci.

Perkara ini berlaku kepada rakan sekerja yang mana mesin basuh automatik di rumahnya tidak berfungsi dengan sempurna sebaik sahaja balik daripada bercuti sempena hari raya aidilfitri yang lalu.

Masalah mesin basuh ini ialah ia tidak mengeluarkan air daripada saluran paip yang disambungkan kepadanya. Pada skrin di panel hadapannya terpampang kod "E4".


Jadi, apabila masalah air tidak masuk ke dalam tab mesin, perkara pertama yang perlu dipastikan ialah adakah paip utama sudah dibuka pili paipnya. Setelah diteliti memang sudah dibuka pilinya. Sepatutnya apabila kita masukkan pakaian dan setelah menutup penutupnya kita akan tekan butang ON dan butang START, maka mesin akan bekerja secara automatik.


Melihat mesin itu tidak dapat mengeluarkan air daripada salurannya, saya bertanya kawan untuk memastikan komponen apakah yang bermasalah. Setelah diketahui, komponen yang mengawal air masuk ke dalam tab itu ialah "water inlet valve". Ianya seperti "solenoid valve" yang akan membuka dan menutup saluran apabila ada arus elektrik dialirkan melalui gegelungnya.

Ini gambarnya..

Jika diperhatikan, saluran tempat air keluar ke tab mesin ada dua. Satu untuk air masuk terus melalui saluran masukan di atas dan satu lagi untuk saluran yang menempatkan sabun atau bahan cuci sebelum ia masuk ke dalam tab mesin basuh. Dua saluran ini menempatkan dua gegelung dan dua aci untuk menutup dan membuka saluran air. Gegelung ini menggunakan voltan 240 volt.

Bagi memastikan gegelungnya dalam keadaan baik, kita boleh uji dengan menggunakan multimeter dan menyambungkan secara terus ke bekalan elektrik seperti gambar di bawah ini.

Setelah diuji dengan multimeter dan bekalan 240v, ternyata gegelungnya masih baik, jadi apalah masalah mesin basuh ini? huhuhu..

"Water inlet valve" ini dipasang semula dan mesin basuh di"test" lagi, mana tahu, kot - kot air boleh masuk seperti biasa. Ternyata mesin basuh masih memaparkan kod "E4" dan air masih lagi tidak mahu masuk ke dalam tab mesin basuh. Apabila di"test" dengan "test pen" pada tempat penyambungan wayar di "water inlet valve", ternyata tiada bekalan elektrik yg masuk. Saya pun selongkar mesin basuh itu untuk mencari punca datangnya wayar yang menyambung ke "water inlet valve". Selepas dibuka panel hadapan, akhirnya punca masalah tadi saya ketemu jua di sini.

Elektrik tidak sampai ke "water inlet valve" disebabkan wayarnya terputus di sini. Tikus telah menggigit wayar dan memakannya. Saya periksa di setiap tempat dalam mesin basuh itu untuk memastikan di tempat lain tiada wayar lain yang digigit. Jadi kerja-kerja menyambung semula wayar itu pun bermula.

Setelah wayar disambung semula dan dikemaskan, mesin basuh itu di"test" lagi untuk memastikan ianya boleh berfungsi seperti asal.

Alhamdulillah.. mesin basuh boleh berfungsi seperti biasa.





Subhanallah.. Alhamdulillah.. Allahu Akbar..